 Технология производства пластиковых окон
Примерный перечень технологических операций,
выполняемых при изготовлении окна из ПВХ:
- Резка оконного ПВХ-профиля и армирующего профиля
- Фрезерование дренажных водоотводных отверстий
- Армирование металлическим профилем
- Фрезерование отверстий под ручку и замок
- Фрезерование торцов импоста
- Сварка оконной конструкции
- Зачистка сварных швов
- Резка штапика
- Сборка оконной конструкции
Резка оконного ПВХ-профиля и армирующего профиля
Операция резки оконного профиля очень ответственна. От того сколь тщательно будет отмерена заготовка и аккуратно выдержана геометрия реза зависит качество всей оконной конструкции.
При резке профиля длина его отмеряется с запасом под сварочный шов (2-3 мм с каждой стороны). Стандартный угол реза 45°.
Одновременно нарезаются заготовки импоста под углом 90°. Эта операция может выполняться на отдельном станке или, если объёмы производства невелики, на том же отрезном станке после его перенастройки.
Резка стального армирующего профиля выполняется на специальном резаке, так как пильные диски отрезного станка предназначены для резки только пластикового или алюминиевого профилей. Причём в последнем случае диск нуждается в принудительном охлаждении.
Фрезерование дренажных водоотводных отверстий
Водоотводные дренажные отверстия предназначены для отвода влаги, конденсирующейся внутри оконной конструкции. Дренажные отверстия имеют продолговатую форму.
Эта технологическая операция выполняется до установки армирования.
Армирование металлическим профилем
Для усиления оконного профиля и повышения механических свойств выполняется его армирование стальным профилем. Армирующий профиль жестко соединяется с ПВХ-профилем саморезами.
Фрезерование отверстий под ручку и замок
После установки армирующего профиля выполняется операция фрезерования технологических отверстий: тройного отверстия под ручку и прямоугольного отверстия под замок.
Фрезерование торцов импоста
Перед установкой импоста в конструкцию оконной коробки его торцы необходимо соотвествующим образом подготовить. Это делается с помощью импостного станка, который и фрезерует торцы импостного профиля специальной фасонной фрезой.
Фасонная фреза у каждого вида профиля имеет специфический профиль и предоставляется производителем оконной профильной системы.
В заключение готовый импост жестко скрепляется саморезами с соединителем, необходимым для скрепления импоста с оконной коробкой.
Сварка оконной конструкции
Сварочная машина выполняет окончательное соединение отдельных деталей в единую оконную конструкцию: коробку или створку.
Станок подплавляет торцы профилей, после чего они соединяются под давлением и выдерживаются до остывания шва.
Сварка профиля очень ответственная операция. И от точности её выполнения во многом зависит качество будущего окна. Здесь имеет значение всё: температура, давление прижима, время нагрева-остывания.
Сварочная машина наиболее сложный и точный станок в оконном производстве.
Зачистка сварных швов
При сварке оконной конструкции образуется шов ухудшающий её внешний вид.
Для удаления этого шва предназначена следующая технологическая операция, выполняемая на зачистном станке. Станок срезает наплав с четырёх сторон, придавая конструкции товарный вид.
Резка штапика
Для удержания стеклопакета в оконной конструкции предназначен специальный прижимной профиль, штапик.
Штапик нарезается под уже готовую конструкцию, так как точность его нарезки очень важна. Короткий штапик нарушает герметичность окна, а длинный стремится выгнуться, что снижает надёжность его крепления.
Сборка оконной конструкции
Заключительная операция изготовления окна его сборка. Сборка включает установку импостов, уплотнителей, фурнитуры, стеклопакетов и сборка створок и коробок в единую конструкцию.
| 